雙T板、梁分離的預(yù)制鋼筋混凝土承載構(gòu)件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋組成。其面板既是橫向承重結(jié)構(gòu)，又是縱向承重肋的受壓區(qū)。專業(yè)預(yù)制模板受壓區(qū)截面較大，中和軸挨近或進(jìn)入面板,受拉主鋼筋有較大的力臂。所以雙T板具有杰出的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，理解的傳力層次，精約的幾許外形，預(yù)制模板價(jià)格是一種可制成大跨度、大掩蓋面積的和比擬經(jīng)濟(jì)的承載構(gòu)件。20世紀(jì)50年代后期,雙T板在世界各國有所展開。我國自1958年初步用于工廠的屋面和樓蓋。60年代美國遍及選用，成為締造單層多跨工業(yè)廠房和多層公共、民用修建的常用修建構(gòu)件。加拿大、聯(lián)邦德國、芬蘭、英國、日本、波蘭、羅馬尼亞等國也都先后選用預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，聯(lián)邦德國還有制作雙T板的成套專用設(shè)備

骨料大粒徑：實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，當(dāng)骨料中含有大于10mm的顆粒時(shí)，出產(chǎn)的塊體外表易呈現(xiàn)洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因而山東預(yù)制模板價(jià)格所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對(duì)較大，包裹其外表的水泥漿相對(duì)較多。專業(yè)預(yù)制模板骨料外表潤(rùn)滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對(duì)較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤(rùn)滑粗骨料制造的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體、

用耳朵聽，用手擊打，因?yàn)橥甙遢^薄，能夠經(jīng)過敲擊的聲響狀況進(jìn)行區(qū)分質(zhì)量的好壞。若是專業(yè)預(yù)制模板瓦板內(nèi)部存有顯著的微縫或細(xì)脈或因風(fēng)化招致顆粒間觸摸較松，聽起來會(huì)感到粗啞，相反內(nèi)部細(xì)密均勻且無縫隙的瓦板，其質(zhì)量較好，當(dāng)遭到敲擊后會(huì)宣布清脆悅耳的聲響。雙T板構(gòu)成由固定式鋼排管熱模，其特點(diǎn)是在鋼模空腔內(nèi)設(shè)置排管，山東預(yù)制模板加熱時(shí)蒸汽在排管中運(yùn)行間接加熱鋼模，由于受熱能傳導(dǎo)方式的局限，其養(yǎng)護(hù)周期較長(zhǎng)，定向循環(huán)鋼熱模耗鋼量比上述兩種方式都更為節(jié)省，尤其在不增設(shè)任何設(shè)備和動(dòng)力消耗的情況下利用蒸汽在噴嘴中的射程獲得高速循環(huán)流場(chǎng)直接加熱鋼模，比鋼排管熱模加熱迅速，周期短，養(yǎng)護(hù)均勻。

雙T屋面板應(yīng)當(dāng)放置于混凝土的墊塊之上，并且要便于焊接。雙T屋面板的4個(gè)支撐點(diǎn)須保持平整，如果不平的話就應(yīng)該用薄片鋼支墊，墊好以后在進(jìn)行焊接，焊接的要求如下：專業(yè)預(yù)制模板吊裝到位之后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)一張板兩條板肋進(jìn)行焊接，等屋面的構(gòu)造層制作完成，另一端再開始焊接，焊縫的厚度要大于等于六毫米，板子跨度如果是小于等于十五米的，每一側(cè)山東預(yù)制模板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)大于五十毫米，跨度小于十八米的雙T屋面板，兩端焊縫的厚度應(yīng)當(dāng)小于等于八十毫米

在工廠中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板，常用60～150米的長(zhǎng)線臺(tái)座和先張法生產(chǎn)模板可用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調(diào)節(jié)變更的。預(yù)制模板價(jià)格混凝土的灌筑、振實(shí)、壓光可采用專用行模機(jī)。構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)可用模腔熱介質(zhì)循環(huán)加熱。利用同一個(gè)臺(tái)座和模板，可以生產(chǎn)不同跨度、不同尺寸的預(yù)應(yīng)力專業(yè)預(yù)制模板或非預(yù)應(yīng)力雙T板，也可改為生產(chǎn)槽板,或?qū)⒛０蹇v向隔開，改為生產(chǎn)單T板，可一模多用，比較靈活。